耐高溫蒸煮袋的制作工藝

耐高溫蒸煮袋的制作工藝

目前,國內絕大多數蒸煮袋都是采用干式復合法制造的，也有一些采用無溶劑復合法或共擠出復合法制造，我們在此僅談談蒸煮袋的干式復合制造工藝。

2018-05-09 11:42:04

耐高溫蒸煮袋的制作工藝

目前,國內絕大多數蒸煮袋都是采用干式復合法制造的，也有一些采用無溶劑復合法或共擠出復合法制造，我們在此僅談談蒸煮袋的干式復合制造工藝。
1、選材
選材應根據蒸煮袋的用途確定，包括包裝物性質、重量、蒸煮殺毒溫度和時間、食品保質期等因為不同的用途，對蒸煮袋質量的要求不同，對材料結構的組合、膠黏劑和油墨的質量要求不同，且成本也不相同。
2、確定工藝參數
在具體操作時操作人員要嚴格遵循工藝單的工藝參數，包括涂膠輥的線數和網穴深度、上膠量、膠液的濃度烘道各加熱段酌溫度鼓風量和排風量的大小開機速度，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制復合鋼輥的表面溫度和復合壓動等其中,上膠量（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量（政府標準是小于10g/ m2；企業內控是小于3mg/m2）是蒸煮袋內在質量的關鍵，必須認真對待。
3、復合
進行復合操作時，對有些膠黏劑，供應商要求前兩層(PET/AL或OPA/AL)復合后，要先將其放到50~55℃的熟化室內熟化4~12小時然后再進行第三層(PET/AL/CPP或PET/AL/OPA)復合。但也有不少膠黏劑可以直接將兩層、三層甚至四層材料全部復合好后再進行熟化。
4、熟化
熟化一般要求在50~55℃下保持48小時以上是72小時，但也有些膠黏劑要求放置5-7天還要保持熟化室內通風流動，維持室內各點的溫度一致室內空氣也要適當置換，將熟化時釋放出來的殘留溶劑排放到室外去，再補充干凈清爽的新鮮空氣，這樣有利于降低復合膜的殘留溶劑量和異味。
5、檢測制袋
復合膜熟化后，要先檢測各層間的復合牢度和殘留溶劑量，達到要求后才可以取出制袋。日常生產中，使用復合膜材料的蒸煮袋大多采用三邊封方式，制成平袋或自立袋，而極少做成背封袋。
不同結構、不同組合、不同層數的復合膜其熱封強度是不同的。蒸煮袋用CPP膜或HDPE膜作為熱封層時，熔點比LDPE高。對于復合層數越少、厚度越小的復合膜熱封刀的溫度就越低；對于層數越多、厚度越大或含有鋁箔的復合膜熱封刀的溫度越高。
此外，有些制袋機的上刀和下刀都可以加熱；而有些制袋機則只有上才能加熱。對于復合層數多、厚度大的薄膜而言，上下刀都能加熱的方式更為理想。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能使袋子內側壓力大，外側壓力小，且調整到袋子內側的壓力略小于外側壓力，這樣才不會使兩層內膜受壓熔接時，薄膜的原狀受到破壞，封口強度才有保證。