是什么導(dǎo)致福建高溫蒸煮袋蒸煮脫層？

      這次柏藝豐小編來為大家分享關(guān)于造成福建高溫蒸煮袋脫層的原因，有興趣的小伙伴可以了解了解。導(dǎo)致福建高溫蒸煮袋脫層有以下四點(diǎn)：
1、油墨或膠水的耐濕熱粘接強(qiáng)度不夠
      福建高溫蒸煮袋所用的油墨或膠水不管是雙組分或單組分，一般是采用聚氨酯樹脂制造而成，油墨或膠水的耐濕熱性能主要由聚氨酯樹脂的耐濕熱性能決定。油墨或膠水生產(chǎn)廠家應(yīng)該從技術(shù)上通過改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及采用添加劑來提高蒸煮油墨在經(jīng)過高溫蒸煮后的附著強(qiáng)度。
2、軟包裝生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨或膠水的使用操作存在問題
      主要有以下幾點(diǎn): 一是固化劑用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度不夠，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會(huì)降低；若用量多了，則會(huì)發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，從而可能會(huì)損害膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度，內(nèi)應(yīng)力增加，層過分收縮，引起脫層。二是熟化時(shí)間達(dá)不到要求，時(shí)間短則交聯(lián)不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。三是油墨或膠水活性不夠，或摻多了過期失效剩余物。在未印刷或復(fù)合前若油墨或膠水活性不夠,則可用來連接基材的基團(tuán)數(shù)量少，因而附著力不強(qiáng)。
3、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符
      根據(jù)粘附理論，當(dāng)膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力較小，粘附強(qiáng)度較高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同廠家的產(chǎn)品情況而異。
4、薄膜問題
      表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面: 一是薄膜處理度達(dá)不到要求，或根本就未處理。操作人員往往并未發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，以至于在印刷后、復(fù)合后、熟化后附著牢度都不高，在蒸煮后脫層才發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中,我已發(fā)現(xiàn)過好幾起這類事例。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì)造成附著力下降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。
      福建高溫蒸煮袋發(fā)生蒸煮脫層事件后，企業(yè)首先要仔細(xì)辨別脫層發(fā)生在哪個(gè)界面間，弄清與哪兩個(gè)材料有關(guān)，并檢查生產(chǎn)工序上是否按照要求操作，同時(shí)可調(diào)換材料作對(duì)比試驗(yàn)，以查出脫層的真正原因。
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